降低真空熱處理爐的能源消耗有什么意義？

　　真空熱處理爐在機械制造業應用廣泛，機械零件制造中鋼件幾乎都要經過淬火熱處理。真空熱處理爐可用于汽車零部件、軸類、齒輪、鏈輪、螺栓和各種鋼制零件淬火加熱，淬火槽可用于加熱后的工件迅速進行淬火冷卻，配合攪拌、水冷循環等系統達到高質量淬火。

 

　　淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常來講就是將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。

 

　　真空熱處理爐的設計是用于對物料在氧氣環境下進行燒結、燒結、連續、淬火等。廣泛用于陶瓷，冶金，電子，玻璃，化工，機械，耐火材料，新材料開發，特種材料，建材，高校，科研院所，工礦企業做粉末焙燒，陶瓷燒結，高溫實驗，材料處理，質量檢測等。

 

　　真空熱處理爐操作方便，螺桿，PID自整定，自動加熱，自動保溫，自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐，停止電爐，暫停加熱，設定加熱曲線，加熱曲線儲存，歷史曲線等。

 

　　真空熱處理爐一般消耗的為一次能源或二次轉換的高品位能源，由于其自身的使用特點決定了其能耗大，熱效率偏低，因此降低其燃料耗用量，減少能源消耗費用，降低生產成木，對緩解我國能源緊張狀況、提高機械行業的經濟效益具有十分重要的意義。